如果要提高鍍鋅管的質(zhì)量那么必須要減少鋅渣就要減少鋅液中鐵的含量，就是要從減少鐵溶解的諸因素

著手。這樣才能在我們的鍍鋅山東精密鋼管廠的表面形成優(yōu)質(zhì)的鍍鋅層，也正因?yàn)檫@樣也使得我們的鍍

鋅管廠家有了改造這種管材的大的方向。公司獲悉精密鋼管的精確度如何測(cè)量？正常我們?cè)跍y(cè)量精密鋼

管的尺寸時(shí)都要用到游標(biāo)卡尺，螺旋測(cè)微器，這樣能測(cè)出精密鋼管的正負(fù)能達(dá)到多少絲，根據(jù)廠家工藝

要求的不同，精密鋼管測(cè)長(zhǎng)系統(tǒng)有了多種測(cè)長(zhǎng)方法。主要有以下幾種：
1、光柵尺測(cè)長(zhǎng)基本原理是：精密鋼管兩端外側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)固定長(zhǎng)度的光柵尺，利用無桿氣缸帶動(dòng)光柵

尺靠近精密鋼管兩端，利用光的干涉現(xiàn)象實(shí)現(xiàn)對(duì)精密鋼管長(zhǎng)度的測(cè)量。特點(diǎn)是準(zhǔn)確度高。但光柵尺價(jià)格

昂貴且維護(hù)困難，對(duì)灰塵和場(chǎng)地振動(dòng)的影響很敏感。2、攝像機(jī)測(cè)長(zhǎng)。攝像機(jī)測(cè)長(zhǎng)是利用圖像處理實(shí)現(xiàn)精

密鋼管長(zhǎng)度測(cè)量，其原理是在精密鋼管輸送輥道某一段上安裝等距離的一系列光電開關(guān)，在另一段上加

光源和攝像機(jī)。
精密鋼管就是一種沒有焊接縫隙的鋼管，這種鋼管大多都是通過冷軋或者是熱軋的工藝生產(chǎn)制作而成的.

隨著相關(guān)行業(yè)的使用要求不斷提高，精密鋼管的類型也在不斷豐富當(dāng)中.精密鋼管主要有浸漬酸洗法、噴

射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在10％～20

％(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過80g/L，硫酸亞鐵超過215g/L時(shí)，應(yīng)更換酸

洗液。常溫下，用20％～80％(體積)的鹽酸溶液對(duì)鋼鐵進(jìn)行酸洗，不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸

對(duì)金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時(shí)鈍化表面，提高不銹鋼抗腐

蝕能力。
 將小口徑精密無縫鋼管加熱到一定溫度(通常在相變溫度或再結(jié)晶溫度以下)，保溫一段時(shí)間，然后緩慢

冷卻，以消除各種精密無縫鋼管內(nèi)應(yīng)力的退火工藝。在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其

他工藝過程中，制品可能產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。
公司獲悉為了提高精密鋼管的一種表面硬度與耐磨性，可對(duì)其進(jìn)行了一些表面的處理，即火焰表面粹火

，高、中頻表面的淬火以及一些化學(xué)熱處理等。一般而言高、中頻表面的淬火居多，其加熱的溫度在850

－950℃?？紤]到它的導(dǎo)熱性差，因此加熱的速度不能太快，否則會(huì)產(chǎn)生熔化與一些淬火裂紋的缺陷。高

頻淬火要求精密鋼管正火后基體組織主要為珠光體。冷卻采用噴水或者是噴聚乙烯醇水溶液，回火的溫

度在200－400℃范圍內(nèi)，硬度在40－50HRC，可確保精密鋼管表面的硬度和耐磨性。