新中國成立70年來，中國的粗鋼年產(chǎn)量增長了近5900倍。單從鋼產(chǎn)量來看，我們是名副其實(shí)的鋼鐵大國，但是距離鋼鐵強(qiáng)國仍有差距。當(dāng)前，中國鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展面臨新形勢與新任務(wù)，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

一是中國鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排成效顯著。2001年以來，中國鋼鐵工業(yè)不僅在產(chǎn)業(yè)規(guī)模上實(shí)現(xiàn)了連續(xù)跨越式發(fā)展，而且在現(xiàn)代化、信息化方面也取得了重大進(jìn)展，一大批世界先進(jìn)工藝、裝備、流程和技術(shù)得到普遍推廣應(yīng)用，老企業(yè)的現(xiàn)代化升級改造陸續(xù)完成，一批沿海現(xiàn)代化鋼鐵基地已經(jīng)建成或正在籌建中。

二是超低排放對中國鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排提出新要求。我國于今年4月發(fā)布的《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》下達(dá)的改造任務(wù)艱巨，而留給企業(yè)特別是京津冀、長三角、珠三角等重點(diǎn)區(qū)域企業(yè)的時(shí)間又非常緊迫，同時(shí)其中提到的部分新問題目前尚沒有完全成熟的商業(yè)化可行性技術(shù)，企業(yè)面臨的壓力巨大。

三是環(huán)保政策標(biāo)準(zhǔn)趨嚴(yán)。隨著環(huán)保政策與標(biāo)準(zhǔn)趨嚴(yán)，過去的一些做法已經(jīng)不被認(rèn)可，回頭再看，有些問題成為歷史環(huán)保欠賬，個(gè)別問題甚至可能成為今后發(fā)展的潛在環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。

四是“能耗雙控”“控煤”“減碳”對中國鋼鐵企業(yè)的約束更加嚴(yán)峻。中國經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展既面臨日趨強(qiáng)化的資源環(huán)境約束，也面臨應(yīng)對氣候變化、減排二氧化碳的挑戰(zhàn)。“提高能源使用效率、降低煤炭消費(fèi)比重、構(gòu)建清潔低碳能源消費(fèi)體系，是中國鋼鐵工業(yè)企業(yè)應(yīng)對氣候變化、減排二氧化碳的必答題。”胡望明強(qiáng)調(diào)。

五是工藝技術(shù)創(chuàng)新依然難以完全支持中國鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展的需求。中國鋼鐵企業(yè)的科技投入總體還處于低水平，具有引領(lǐng)性的創(chuàng)新成果較少。

六是積極推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革仍將是中國鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展的根本保證。我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)長期存在產(chǎn)能區(qū)域不平衡問題，既增加了物流運(yùn)輸成本，又加大了市場波動風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也因污染排放總量超過當(dāng)?shù)丨h(huán)境容量，影響到企業(yè)的正常生產(chǎn)。產(chǎn)品的高端化發(fā)展尚不能完全滿足下游產(chǎn)業(yè)的更高要求，部分關(guān)鍵鋼鐵品種還需要進(jìn)口。

中國寶武高質(zhì)量發(fā)展實(shí)施路徑

胡望明表示，要從根本上解決環(huán)境問題，必須“保持加強(qiáng)生態(tài)文明建設(shè)的戰(zhàn)略定力，探索以生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展為導(dǎo)向的高質(zhì)量發(fā)展新路子，加大生態(tài)系統(tǒng)保護(hù)力度，打好污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)”。他具體介紹了中國寶武的一些做法。

一是推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，協(xié)同共建鋼鐵生態(tài)圈。

做好空間布局謀劃和結(jié)構(gòu)調(diào)整。中國寶武2016年~2017年合計(jì)化解產(chǎn)能1542萬噸，提前1年完成國家下達(dá)的3年化解目標(biāo)任務(wù)。而寶武重組，誕生了中國“鋼鐵航母”；重組馬鋼，距離實(shí)現(xiàn)“億噸寶武”的目標(biāo)更近了一步，“彎弓搭箭+網(wǎng)絡(luò)型短流程鋼廠”的國內(nèi)空間布局戰(zhàn)略行穩(wěn)致遠(yuǎn)。

以主動開放的心態(tài)構(gòu)建鋼鐵生態(tài)圈。“互聯(lián)網(wǎng)+”時(shí)代，需要共建、共享，也需要新發(fā)展理念、新發(fā)展模式的支持。鋼鐵作為連接礦業(yè)產(chǎn)品和零部件制造端的關(guān)鍵點(diǎn)，具備構(gòu)建多方共贏系統(tǒng)的天然優(yōu)勢，最有可能以連接為路徑，圍繞用戶重構(gòu)信息流、物流、數(shù)據(jù)流、資金流，從經(jīng)營自身資源轉(zhuǎn)向撬動生態(tài)系統(tǒng)相關(guān)資源，從而提升資源配置效率，實(shí)現(xiàn)生態(tài)圈價(jià)值最大化。中國寶武將集聚資源，為生態(tài)圈價(jià)值最大化服務(wù)，進(jìn)而提升行業(yè)效率。

聚焦整合、轉(zhuǎn)型升級，持續(xù)提升競爭力。中國寶武將在專業(yè)化整合的基礎(chǔ)上，形成規(guī)模化競爭力，打造“一基五元”（以綠色、智慧、精品的鋼鐵制造業(yè)為基礎(chǔ)，新材料產(chǎn)業(yè)、貿(mào)易物流業(yè)、工業(yè)服務(wù)業(yè)、城市服務(wù)業(yè)、產(chǎn)業(yè)金融業(yè)五元協(xié)同發(fā)展）產(chǎn)業(yè)布局。

二是保持高水平研發(fā)投入，打造“綠色智慧精品”的高科技鋼鐵企業(yè)。

胡望明介紹，中國寶武2018年全年研發(fā)投入率達(dá)到2.3%，創(chuàng)歷史新高；專利數(shù)累計(jì)12921件，其中發(fā)明專利5105件，在中央企業(yè)中處于前列。打造“綠色、智慧、精品”的高科技鋼鐵企業(yè)是中國寶武的戰(zhàn)略選擇，中國寶武將持之以恒開展技術(shù)創(chuàng)新，引領(lǐng)鋼鐵行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。

智慧制造是中國寶武實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)型升級的核心路徑，中國寶武正在加速實(shí)施智慧制造戰(zhàn)略。總體上，中國寶武按照三步走策略開展智慧制造工作：

第一步（2015年~2017年），以寶鋼股份為試點(diǎn)，按“智能裝備、智能工廠、智能互聯(lián)及IT基礎(chǔ)設(shè)施”四線并行，先易后難、以點(diǎn)帶面的推進(jìn)模式。

第二步（2018年~2020年），中國寶武按“產(chǎn)業(yè)智慧化、智慧產(chǎn)業(yè)化”的要求全面啟動，通過智慧制造現(xiàn)場會的形式，按“四個(gè)一律”（操作室一律集中離開現(xiàn)場，設(shè)備運(yùn)維監(jiān)測一律遠(yuǎn)程，危險(xiǎn)、重復(fù)、簡單的操作崗位一律用機(jī)器人取代，服務(wù)環(huán)節(jié)一律上線）的智慧制造目標(biāo)和要求，強(qiáng)勢推進(jìn)智慧制造工作。

第三步（2021年~2025年），核心基地建成智慧鋼廠。通過智慧制造推進(jìn)，顯著提升中國寶武的制造能力。

持續(xù)開展精品創(chuàng)新、實(shí)施差異化發(fā)展是中國寶武的核心競爭力。面向未來，中國寶武重點(diǎn)部署汽車用先進(jìn)高強(qiáng)鋼、高能效硅鋼、高鐵用重軌、航空航天用變形高溫合金等先進(jìn)材料的研發(fā)，滿足國家重大戰(zhàn)略和國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)的需求。

三是全面推進(jìn)綠色制造，加快綠色城市鋼廠建設(shè)。

由于中國寶武所屬鋼鐵企業(yè)大都處于省會城市或沿江、沿海重要城市，面臨的資源約束與節(jié)能減排壓力更加嚴(yán)峻。如何實(shí)現(xiàn)鋼廠與城市的和諧發(fā)展、讓節(jié)能減排投入轉(zhuǎn)化為企業(yè)競爭力，是中國寶武各鋼鐵企業(yè)必須回答的問題，也是中國寶武實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展必須回答的問題。

一要加快推進(jìn)污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)項(xiàng)目實(shí)施。目前，中國寶武全部燒結(jié)機(jī)均配備了煙氣脫硫脫硝設(shè)施，大部分焦?fàn)t已完成煙氣脫硫脫硝設(shè)施改造，大部分料場已完成封閉改造，各鋼鐵生產(chǎn)單位實(shí)現(xiàn)了廠區(qū)空氣優(yōu)良率與所在城區(qū)的一致；實(shí)施最嚴(yán)格的水資源管理，加強(qiáng)節(jié)水與水污染減排，所屬湛江鋼鐵噸鋼耗新水達(dá)到1.18立方米的行業(yè)領(lǐng)先水平，湛江鋼鐵、八一鋼鐵分別被國家發(fā)展改革委等部門授予重點(diǎn)用水企業(yè)“水效領(lǐng)跑者”和“水效領(lǐng)跑者入圍企業(yè)”稱號；持續(xù)推進(jìn)冶金渣資源化利用技術(shù)研發(fā)，不斷提升固廢返生產(chǎn)利用率，石灰石泥餅、含鐵塵泥、廢舊耐材等全部實(shí)現(xiàn)不出廠，湛江鋼鐵的固廢返生產(chǎn)利用率達(dá)到40%以上。

二要持續(xù)提升能源利用效率，不斷優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)。“十二五”期間，中國寶武萬元產(chǎn)值綜合能耗（可比價(jià)）下降6.8%；“十三五”前3年，噸鋼綜合能耗同比2015年下降3.6%。廠房屋頂光伏發(fā)電裝機(jī)容量合計(jì)達(dá)到130余兆瓦，2018年發(fā)電量達(dá)到8000余萬千瓦時(shí)，所屬寶鋼股份寶山基地建成了裝機(jī)容量達(dá)72兆瓦的全球最大廠房屋頂光伏項(xiàng)目。